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聊城機(jī)封-TP65-660/2機(jī)封-天固密封 ：

API682:2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了哪種密封布置方式?

API682:2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了單密封、非加壓雙密封、加壓雙密封三種密封布置方式

1)布置方式1:單端面集裝式密封。

布置方式為有固定節(jié)流襯圈的接觸式單端面濕式密封結(jié)構(gòu)1CW-FX和帶有浮動(dòng)節(jié)流襯圈的接觸式單端面濕式密封結(jié)構(gòu)1CW-FL。

2) 布置方式2:串聯(lián)集裝式密封。每套集裝式密封中有兩對(duì)密封端面，且兩對(duì)密封端面之間的緩沖流體壓力低于被密封介質(zhì)的壓力。

液體阻封:串聯(lián)接觸式濕式密封結(jié)構(gòu)2CW-CW;BO) LB密封布置方式2(2CW-CW)氣體緩沖或無(wú)緩沖流體:密封結(jié)構(gòu)2CW-CS，內(nèi)部為接觸式濕式密封，外部為干運(yùn)轉(zhuǎn)抑制密封;密封結(jié)構(gòu)2NC-CS，內(nèi)部為非接觸式密封，外部為干運(yùn)轉(zhuǎn)抑制密封。外部密封“CS”可以分為接觸式或非接觸式。

C型標(biāo)準(zhǔn)金屬波紋管機(jī)械密封

對(duì)于大多數(shù)用途，TP65-660/2機(jī)封，可選用A型標(biāo)準(zhǔn)密封。對(duì)于高溫用途，主要選用C型標(biāo)準(zhǔn)密封。允許將B型密封作為許多用途可以接受的“任選標(biāo)準(zhǔn)密封”。C型密封的靜止式波紋管結(jié)構(gòu)可以克服軸和密封端蓋傾斜的問(wèn)題。該結(jié)構(gòu)憑借這一優(yōu)點(diǎn)被選作標(biāo)準(zhǔn)。B型密封補(bǔ)償元件是旋轉(zhuǎn)的，波紋管將不得不在軸每旋轉(zhuǎn)一周就浮動(dòng)一次以便能夠與密封端面相配合。但旋轉(zhuǎn)金屬波紋管在焦化或含有固體顆粒的工況可以將顆粒從波紋管中甩出。

機(jī)械密封的安裝步驟如何?

以金屬波紋管機(jī)械密封為例，說(shuō)明具體的安裝步驟。

1)將密封動(dòng)環(huán)加密封墊裝到軸套上，波紋管組件(靜環(huán))加密封墊裝到壓蓋的內(nèi)側(cè)，折流套從壓蓋的另一側(cè)插入。

2)將軸套裝入壓蓋內(nèi)的折流套中，動(dòng)、靜環(huán)端面合到起。將水封安裝到密封壓蓋上。

3)將軸套傳動(dòng)件、軸封、壓蓋止口墊等件裝到密封的相應(yīng)位置上，TP80-120/2機(jī)封，如果是集裝式密封，需要把限位板安裝到位固定。

4)測(cè)量密封腔上的旋轉(zhuǎn)件與靜止件的定位距離Lk，懸臂泵通過(guò)測(cè)量軸承箱與泵蓋之間裝配接口。

5)核對(duì)密封裝配圖上的定位尺寸與實(shí)際測(cè)量的Lx尺寸是否相同。如果相差在±0.5mm內(nèi)，聊城機(jī)封，則不必調(diào)整，如果相差在2m內(nèi)，可增加動(dòng)環(huán)、波紋管組件的密封墊片數(shù)量或增加壓蓋止口墊數(shù)量來(lái)調(diào)整。波紋管組件自由長(zhǎng)度應(yīng)比裝配圖中波紋管組件工作高度大4-~5mm。

6)一般懸臂泵的軸套采用鍵傳動(dòng)直接用葉輪壓緊固定。

機(jī)械密封的基本元件有哪些作用?

1)端面摩擦副的作用是使密封面緊密貼合，防止介質(zhì)泄漏。要求動(dòng)、靜環(huán)具有良好的耐磨性，動(dòng)環(huán)可以軸向靈活地移動(dòng)，自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好地貼合;靜環(huán)具有浮動(dòng)性，TP65-720/2機(jī)封，起緩沖作用。

2)彈性元件主要起預(yù)緊、補(bǔ)償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來(lái)克服輔助密封和傳動(dòng)件的摩擦和動(dòng)環(huán)組件的慣性，保證端面摩擦副良好的貼合和動(dòng)環(huán)的追隨性，材料要求耐腐燭、耐疲勞

真空器件的密封有兩種情況，一種是密封件把充滿(mǎn)液態(tài)介質(zhì)的某一容器與外部真空空間分割開(kāi)。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態(tài)介質(zhì)漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內(nèi)腔與外腔分割開(kāi)，它的作用是保持要求的真空度。

機(jī)械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：1、機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì)；2、機(jī)械密封質(zhì)量不好；3、使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求；4、機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。